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生物质燃烧机帮助涂装节能

　　2）送风量的合理使用

　　为了合理地组织喷漆室的送风和排风系统的流量分配，满足喷涂作业环境要求，在大批量涂装设备生产中，擦净室和凉干室与喷漆室为一台整体设备。以往为了保持喷漆室内的洁净度，送风系统全部送入经过空调系统调节的新鲜空气，并且经排风系统将废气排出。这样需要消耗大量的能源，调节新鲜空气的温度、湿度，木材燃烧炉，使其符合送风要求。近几年来，新建的新型喷漆室在节能方面有了很大的改观。喷漆室内部可分为人工操作区和无人操作区两种区域。新型喷漆室在人工操作区内全部送入经过空调装置调节的新鲜空气，而在无人操作区内则大部分送入一次性的循环空气和补充小部分新鲜空气，减少了空调装置中新鲜空气的吸入量，从而节省了能源消耗。例如：从擦净室排出的空气经循环过滤装置再送到自动涂装机或自动喷涂机器人喷涂区；从喷漆室检查区排出的空气或者将凉干区中部分排出的空气经循环过滤装置，燃烧炉，在送到凉干区，然后排到厂房外面。通过合理的利用循环空气，即保证了送入空气的质量，又减少了一部分吸入的新鲜空气量。

　　另外新型的前处理设备自动喷涂机两边的侧喷机的机体移到喷漆室外侧，使自动喷涂区的宽度有所减小。这种区域体积的缩小也减少了相当部分的送风量，减少了能源消耗量。现在国内外现代化先进的涂装车间的自动喷涂作业工序，废气燃烧炉，已采用了这样结构形式的自动涂装机和喷漆室。

生物质颗粒燃烧机的燃烧特点

　　生物质颗粒燃烧机以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。不仅如此，设备还采用低温分段燃烧技术，烟气中氮的氧化物、二氧化硫、灰尘等排放低。

　　沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计，沛县燃烧炉，使得燃料及燃烧完全，燃烧效率可达90%以上;生物质颗粒燃烧机在微压状态下运行不发生回火和脱火现象;生物质颗粒燃烧机可以在额定负荷的30%-120%范围内快速调节，启动快、反应灵敏。