颗粒炉_乐慧机械_盐城颗粒炉

　　生物质颗粒燃料的优势;

　　1、清洁环保，生物质颗粒燃料是一种**生物质颗粒燃料，可替代城市燃气，含水率较低，助燃空气容易调节，燃烧热效率高。

　　2、节省空间，由于生物质燃料经过高温压缩，大大节约了储存空间，也便于运输。

　　3、燃烧热效率高;生物质颗粒燃料能大大提高木质材料的燃烧性能，热效率可以提高80%以上，颗粒炉，1吨生物质颗粒燃料所产生的热量相当于0.8吨煤。

　　4、使用安全，生物质颗粒燃料由于取自自然状态的生物肥料或木康，不含有易裂变，爆炸等化学物质，故不会发生中毒，爆炸，泄露等事故。

　　5、可持续利用。生物质颗粒燃料燃烧后的炉灰可以作为肥料，促进新的植物生长，进入新的循环，使生物资源的供应源源不断，持续利用。

　　生物质成型燃料技术

　　生物质燃料成型技术是指在一定温度与压力条件下，将各类原本松散细碎的生物质废弃物压制成具有形状规则的棒状、块状、颗粒状成型燃料的**，以解决生物质运输、储存、防火等问题。根据生物质成型燃料制造工艺，可分为湿压成型、热压成型和碳化成型3种主要形式，其成型机理为在外部加热、加压或常温下原料颗粒先后经历位置重新排列、颗粒机械变形和塑性流变等阶段形成致密团聚物，如图1所示。目前市场上生物质成型机的种类大致分为3类：(1)螺旋挤压式成型机;(2)活塞冲压式成型机;(3)辊模碾压式成型机。

　　生物质成型燃料技术

　　1.2活塞冲压式成型技术

　　活塞冲压式成型机主要由活塞、加热圈和成型喉管组成，如图3中所示，秸秆颗粒炉，按活塞的驱动力可以分为2类：机械驱动活塞式成型机和液压驱动活塞式成型机。活塞在机械或液压的驱动下作往复运动，已粉碎的生物质原料中的木质素在加热圈的加热作用下被软化而产生胶粘作用，盐城颗粒炉，并在活塞的推动下在喉管处被挤压而成型。为防止不断被压缩的生物质发生“堵死”现象，木屑颗粒炉取暖，通过喉管已挤压成型的部分挤压力被释放，以便成型棒顺利排出成型装置。

　　活塞冲压式成型技术允许物料水分较高，但油缸往复运动间歇成型，生产率不高，而且产品质量也不太稳定，不适宜进一步炭化。与螺旋挤压式成型机相比，这类成型机明显改善了成型部件磨损严重的问题，但成型模腔仍然容易磨损，由于存在较大的振动负荷，所以机器运行稳定性差，噪音较大。但此种块状燃料成本较低，市场售价360~450元/t左右，适于生物质电厂使用。