乐慧机械 图 |生物质颗粒炉具|颗粒炉

制木屑颗粒的步骤：

一、破碎

生产过程中所使用的原料必须破碎到很小。一般要足够小，才能装进模具。如果原料**过一英寸，首先要破碎。如果原料像木屑那样，即可跳过此步骤。

木片或其他小片可以用锤磨机更进一步缩减。

二、　原料运输

一旦原料被破碎，它就必须被运送到烘干机。有几种方法可以运输这些原料，分别是螺旋输送机、传送带和真空系统。其中螺旋输送机就是较常见的运输方式。

三、　干燥

在制颗粒之前，必须保证原料是干燥的。根据所使用的原料，颗粒炉，含水量应当是10％-20％之间。为了使制粒过程正常，原料应当有适量的水分。使原料干燥到含有适量水分含量，对于制造高品质颗粒来说是至关重要。

加热烘干是制粒过程中十分昂贵的部分。通常是更具成本效益的做法是，环保颗粒炉，燃烧颗粒以产生热量。烘干机还用于加热原料，这使得它更混炼。

我国是能耗大国，调核能源结构、利用生物质能必然是好选择.我国每年消耗的一次能源合14.3亿t标煤，居世界*二。同时也是世界上*二大二氧化碳，颗粒炉，排放国，年排放二氧化碳，占全世界的13.7%，仅居美国的24.6%之后，到2015年二氧化碳排放量可能达到65亿t， 可能是届时世界大排放国。
    尤其是我国八亿农民都趋向使用石化嫩料，不仅能源供应越来越紧张.环境压力也难以承受。*提出建设资源节约型、环境友好型社会.要实现这一宏伟而艰巨的目标.人均能源消耗量要达到相应的指标，单位国内生产总值能源消耗控制在较低水平，同时还必须兼顾二氧化碳，排放带来的环境压力.因此，生物质能将是我国部分替代常规能源的主要能源之一。

　　2.2.2成型燃料燃烧特性

　　生物质成型燃料是经过高压而形成的块状燃料，其密度远远大于生物质原料，其结构与组织特征就决定了挥发分的逸出速度与传热速度都大大降低。点火温度有所升高，点火性能变差，但仍比型煤的点火性能要好。

　　燃烧开始时挥发分缓慢分解，燃烧处于动力区，生物质颗粒炉具，随着挥发分燃烧逐渐进入过渡区与扩散区，燃烧速度适中，能够使挥发分放出的热量及时传递给受热面，使排烟热损失降低。同时挥发分燃烧所需的氧气量与外界扩散过来的氧气量相当，*加入过多的空气就能使挥发分充分燃尽，使气体不完全燃烧损失与排烟热损失大大减少。挥发分燃烧后，剩余的焦炭结构紧密，运动的气流不能使焦炭解体悬浮，使焦炭能保持层状燃烧。此时焦炭燃烧所需要的氧气量与渗透扩散的氧气量相当，燃烧稳定持续，炉温较高，从而减少了固体与排烟热损失。

　　生物质成型燃料燃烧速度均匀适中，燃烧所需的氧气量与外界渗透扩散的氧气量能够较好的匹配，燃烧波浪减小，燃烧相对稳定。