生物颗粒炉，乐慧机械 图 _生物燃料颗粒炉_沛县颗粒炉

　　粉末涂料的静电涂装技术要求

　　涂膜的颗粒产生的原因为粉末涂料中混进胶化，难溶性粒子和杂质等造成。粉末涂料中的微细粒子容易堆积在涂装设备后喷枪头部或管道内改变气流方向的部位，当堆积到某种程度时以凝集状态喷出来附着在被涂物上面，木屑颗粒炉取暖，烘烤时不会熔融而变成直径为0.5-3mm程度的颗粒，附着在喷粉室内壁和回收设备内的胶化物：制造粉末涂料过程中由于颜料产生凝聚物：在熔融混合过程中有部分树脂进行固化反应产生胶化粒子，这些粒子都会形成涂膜上的颗粒。静电喷涂施工中，环境粉尘问题也应该引起足够的重视。灰尘来自空气，操作人员的工作胶布袋回收设备上的纤维和烘烤设备上的剥落物等，这些灰尘在静电喷粉过程中也会引起涂膜的污染和带上颗粒。

　　粉末活性炭投加系统吸附技术在水厂的应用

　　1．5 投加点的选择

　　① 原水吸水井投加

　　吸水井投加能较充分地发挥粉末活性炭的吸附作用，但存在与后续混凝工艺竞争去除**物的问题。如果吸附与混凝竞争严重，则将削弱粉末活性炭的吸附作用，造成投加量增加，处理成本加大。通常只有在原水浊度低的情况下，生物燃料颗粒炉，吸水井投加的优势才能体现出来。有一点需指出，吸水井投加可能会对水泵的叶轮、水封部件等产生不良影响。

　　② 混凝前端投加

　　若在混凝前端投加，理论上认为投加混凝剂后，在絮凝池中形成的微小絮体尺度发展到与粉末活性炭颗粒尺度相近时所处的位置即为投加点。在该点投加既可在一定程度上避免竞争吸附，又可使絮体对粉末活性炭颗粒的包裹作用，可以充分发挥粉末活性炭的吸附效率。

　　③ 滤前投加

　　滤前投加，不存在吸附与混凝的竞争问题，应该是粉末活性炭发挥作用的位置。但应该注意粉末活性炭进入滤池后会堵塞滤料层，颗粒炉，使滤池的工作周期明显缩短。此外，粉末活性炭还有穿透滤层现象，而且吸附时间将难以保证。

　　因此，在实际1：程中需要预先做模拟静态选炭试验，模拟实际工艺过程的原水水质、工艺特点、水力条件并对试验结果进行技术、经济比较后再确定投加点。