木屑颗粒是如何制成的?
颗粒的原料有许多,如木材、纸张、纸板、谷物、苜蓿、玉米壳和秸秆,草屑、庭院废物、森林和农业废物。在这篇文章中,我们将专注于介绍木材制成颗粒,但用其他原料制作的过程基本相同。
将过程中要使用的木材或其它原料粉碎成木屑。然后经过漏斗形模具,原料被强制从模型孔中按固定直径挤出,较终使其压缩成致密颗粒。
从这个过程中压缩和摩擦所产生的热量,能熔化木材中的木质素。当颗粒经过模具另一端时,它会慢慢冷却。由于木质素冷却,能够胶结所有原料,从而产生硬而结实的颗粒。
大多数颗粒是在大型颗粒颗粒厂生产的,但近年来小规模的颗粒厂越来越受家庭户和小规模颗粒企业欢迎。如果你正在考虑自己生产制造颗粒的话,下文将教你如何制造木屑颗粒,同时更好地教你如何选择颗粒机。
生物质压块燃料的优点是什么
生物质颗粒机生产的生物质燃料的优点如下总结:
1.清洁燃烧
(1)飞灰较少。生物质灰分*般少于3%(稻壳等除外),从而简化了燃烧装置的除灰设备。
(2)生物质颗粒燃料主要燃烧成分是挥发分,*般含量在70%~80%以上,生物燃料颗粒炉,烟尘产生很少,不冒黑烟。
(3)生物质颗粒燃料通常不会影响自然界碳的自然循环,即使不燃烧利用、不烧荒,生物质也会在自然消化过程中放出C02。因此,生物质能的排碳量不会**出其生长期间所吸收的碳量,从而实现C02的零排放。
(4)生物质本身N含量比煤少得多,这对于减少N0x的生成非常有利。
(5)燃烧中SOx排放量较少。生物质含硫量*般少于0.1%,不需要烟气脱硫装置,从而降低了成本,又有利环境保护。
(6)降低重金属污染物的排放。研究表明,煤中含有多种微量元素,如:As、Hg、V、Pb、Zn、Se、co、Ni、Cr等,其中许多是有毒、有害的重金属元素。而生物质中基本不含重金属
生物质成型燃料技术
1.2活塞冲压式成型技术
活塞冲压式成型机主要由活塞、加热圈和成型喉管组成,如图3中所示,按活塞的驱动力可以分为2类:机械驱动活塞式成型机和液压驱动活塞式成型机。活塞在机械或液压的驱动下作往复运动,已粉碎的生物质原料中的木质素在加热圈的加热作用下被软化而产生胶粘作用,并在活塞的推动下在喉管处被挤压而成型。为防止不断被压缩的生物质发生“堵死”现象,通过喉管已挤压成型的部分挤压力被释放,以便成型棒顺利排出成型装置。
活塞冲压式成型技术允许物料水分较高,但油缸往复运动间歇成型,生产率不高,洪泽颗粒炉,而且产品质量也不太稳定,环保颗粒炉,不适宜进一步炭化。与螺旋挤压式成型机相比,这类成型机明显改善了成型部件磨损严重的问题,但成型模腔仍然容易磨损,由于存在较大的振动负荷,所以机器运行稳定性差,噪音较大。但此种块状燃料成本较低,市场售价360~450元/t左右,适于生物质电厂使用。